4,5 м/c
83%
760 мм рт. ст.
2 °C
Учёные Донского государственного технического университета (ДГТУ) разработали технологический процесс напыления износожаростойких защитных покрытий, позволяющий продлить срок работы оборудования в 10 раз и защитить его от коррозии.
Как сообщил доцент кафедры «Автоматизация производственных процессов» вуза Андрей Кочетов, материал и технология его нанесения являются уникальными за счёт того, что ростовские учёные применяют сложное акустическое поле, которое пока не использует.
«И самое главное, что покрытие недорогое, но очень износостойкое — в зависимости от материала увеличивает ресурс работы оборудования в 10 раз», — подчеркнул Кочетов.
Ученые благодаря защитному покрытию уже упрочнили ножи, предназначенные для резки металлических листов, для предприятия «Уральская сталь» в Новотроицке. В итоге, как уточнил Кочетов, ресурс работы оборудования в продлён в 4-10 раз, а это значит, что сокращено время простоя цехов.
«Возможности достаточно большие, как и области применения: медицина, транспортное машиностроение, авиастроение, кораблестроение и энергетика. Мы сейчас сориентированы именно на детали машины и формообразующие инструменты: свёрла, фрезы, оснастка штамповая. Плюс ко всему возможно обрабатывать внутренние поверхности изделий», — добавил он.
Не так давно стало известно, что ростовские учёные первые в России применили коллаген из азовских медуз для выращивания клеток. Результаты исследования могут использовать для изучения опухолей. По словам учёного, извлекать коллаген из медуз намного проще, чем из тканей сельскохозяйственных животных.
Наталья Подольская
Поделиться:
