Технологии и оборудование для производства самоклеящихся наклеек

Печать самоклеящихся наклеек – востребованная услуга, позволяющая оперативно изготавливать этикетки, стикеры, бирки и другую продукцию для бизнеса и частных нужд. Благодаря развитию полиграфических технологий и оборудования, сегодня можно напечатать наклейки любых форм, размеров и дизайна, при этом затратив минимум времени и средств. В этой статье мы рассмотрим основные способы изготовления самоклеек и используемое для этого оборудование.

Флексографский метод

Флексография – один из самых популярных методов производства самоклеящихся наклеек большими тиражами. Он основан на использовании гибких фотополимерных форм (клише) с выступающими элементами, которые переносят краску на материал.

Флексографские машины могут быть узкорулонными (для этикеток и лент) и широкорулонными (для гибкой упаковки и обоев). Современные флексографские линии оснащены секциями нанесения краски (от 2 до 10 и более), УФ-сушками, секциями высечки, ламинации, тиснения, перфорации и резки.

Преимущества флексографии:

• Высокая скорость производства (до 500 м/мин) и производительность.

• Возможность запечатывать различные виды материалов (бумагу, пленки, фольгу).

• Устойчивость красок к внешним воздействиям (влаге, свету, истиранию).

• Относительно низкая стоимость форм и расходных материалов.

Недостатки:

• Ограниченная детализация изображений (133-150 lpi) из-за эластичности форм.

• Сложность приводки (совмещения красок) на высоких скоростях производства.

• Необходимость изготовления печатных форм для каждого заказа.

Флексография оптимальна для изготовления простых дизайнов этикеток большими и средними тиражами (от 1000 шт).

Цифровые методы

Цифровые технологии позволяют получать изображение непосредственно с компьютера на запечатываемый материал без использования форм. Существует несколько видов цифровой печати, которые применяются для производства самоклеящихся наклеек:

• Лазерная технология – основана на переносе сухого тонера на материал под действием электростатического заряда и закреплении его нагревом. Лазерные принтеры могут работать с широким спектром самоклеящихся бумаг и пленок плотностью до 300 г/м2. Разрешение – от 600×600 dpi.

• Струйный метод – базируется на нанесении жидких чернил на материал микрокаплями через сопла печатающей головки. Промышленные струйные принтеры используют УФ-отверждаемые, сольвентные, экосольвентные и пигментные чернила для работы с различными видами самоклеек. Разрешение – от 360×360 до 1440×1440 dpi.

• Термотрансферный способ – заключается в переносе красителя с термочувствительной ленты (риббона) на материал под воздействием высокой температуры. Термопринтеры обеспечивают высокую скорость и низкую себестоимость производства небольших тиражей этикеток на бумаге и синтетических материалах. Разрешение – до 600 dpi.

Преимущества цифровых технологий:

• Оперативность изготовления малых и средних тиражей (от 1 шт).

• Возможность персонализации (нумерации, штрих-кодирования) каждой наклейки.

• Высокое качество и точность воспроизведения цветов и деталей.

• Отсутствие необходимости в допечатной подготовке и формах.

Недостатки:

• Ограничения по формату (обычно не более 330×1000 мм).

• Относительно высокая стоимость изготовления при тиражах от 1000 шт.

• Чувствительность некоторых видов чернил к внешним воздействиям.

Цифровые методы подходят для срочного изготовления полноцветных этикеток малыми и средними тиражами, а также для персонализации и нумерации наклеек.

Офсетный способ

Офсетная печать по-прежнему остается одним из основных способов производства самоклеящихся этикеток высокого качества большими тиражами. Принцип офсета основан на переносе краски с формы на запечатываемый материал через промежуточный офсетный цилиндр.

Для изготовления самоклеек используются специальные узкорулонные офсетные машины, которые оснащены красочными секциями, секциями высечки, конгрева, тиснения фольгой и другими опциями.

Преимущества офсетной печати:

• Стабильно высокое качество (разрешение 175-300 lpi).

• Точная цветопередача и приводка.

• Возможность нанесения дополнительных эффектов (лака, ламината, фольги).

• Экономичность при изготовлении средних и больших тиражей (от 5000 шт).

Недостатки:

• Длительная допечатная подготовка (изготовление форм, приладка).

• Ограниченный выбор самоклеящихся материалов (в основном бумажных).

• Неэффективность при малых тиражах (высокая стоимость допечатных процессов).

Офсетная печать обеспечивает великолепное качество и позволяет изготавливать большие тиражи полноцветных этикеток с разнообразными эффектами отделки.

При выборе способа производства самоклеящихся наклеек нужно учитывать тираж, дизайн, материал и бюджет. Для малых и средних тиражей (от 1 до 1000 шт) оптимально подходят цифровые технологии. Для больших объемов (от 5000 шт) с подробным дизайном лучше использовать офсет. Если нужны большие тиражи (от 10 000 шт) простых этикеток на рулонных материалах, стоит обратить внимание на флексографию.

Современные онлайн-типографии, такие как «ProPrint», предлагают комплексные услуги по разработке дизайна и изготовлению самоклеящихся наклеек на заказ с использованием различных технологий. Квалифицированные специалисты подберут оптимальный способ производства, соответствующий требованиям заказчика, и обеспечат оперативное изготовление качественных наклеек с доставкой по России.

Реклама ООО фирма «ПроПринт» ИНН 7719812124